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注塑機螺桿的基本型式及主要參數(shù)

對整條螺桿而言，力勁注塑機螺桿，參數(shù)L/D-長徑比

L/D利弊： L/D與轉(zhuǎn)速n，是螺桿塑化能力及效果的重要因素， L/D大則物料在機筒里停留時間長，有利于塑化，同時壓力流、漏流減少，提高了塑化能力，力勁注塑機螺桿供應(yīng)商，同時對溫度分布要求較高的物料有利，但大之后，對制造裝配使用上又有影響，一般L/D為（18~20) ，但目前有加大的趨勢。其它螺距S，力勁注塑機螺桿型號，螺旋升角p=TDtgq，一般D=S，則p=17040

怎樣降低注塑機螺桿的磨損程度

注塑原料溫度設(shè)置：每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。

粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，力勁注塑機螺桿加工廠，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。

螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時，塑料對于機筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運動。

螺桿選擇注意事項

加料段長度確定L1，壓縮段長度確定L2，計量段長度確定L3，分別批為：加料段L1(40%螺桿長度）、壓縮段L2（35%）、均化段L3（計量段）（25%）。

加料段L1，不同的塑料，預(yù)熱到熔融溫度所需要的熱量不同，熱導(dǎo)率愈低，執(zhí)量從固體塞的表面?zhèn)魍行谋容^慢。為了保證在熱容大、熔點高、熱導(dǎo)率低、熔融潛熱大的塑料，加料段L1應(yīng)是長一些。

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